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塑料在我們生活中隨處可見,塑料制品是由不同材質制成的,材質不同,應用也不同。塑料瓶底部的數字分別代表不同的材質。
數字"1"代表著聚對苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開水或加熱則易變形,對人體有害的物質也會溶出。
數字"2"代表著高密度聚乙烯,即HDPE。HDPE與其他塑料制成復合薄膜,還用于水產品。
數字"3"代表著聚氯乙烯,即PVC,因價格便宜,它還被用來制造靜脈注射輸液袋及一次性無菌輸注器具。但若長期使用可導致有害物質DEHP堆積。因此從安全的角度考慮,醫藥行業選擇非PVC 材料是今后的趨勢。
數字"4"是低密度聚乙烯,即LDPE。4號塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。
數字"5"是聚丙烯,即PP。一是做容器。PP與它材質不同,PP可以放進微波爐內的塑料容器,而且是可以反復使用的塑料容器,可作為儲物容器存放食物、油類和調味品等。二做是包裝薄膜,有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。
數字"6"為聚苯乙烯,即PS。PS在包裝上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包裝;泡沫塑料多用于碗裝方便面盒和快餐盒等,但是不耐高溫,因此不能將其放在微波爐里直接加熱,以免因溫度過高而釋放出有毒化學物。
數字"7"是聚碳酸酯,即PC或其他塑料。PC材質制成塑料容器,可能會釋放有毒的雙酚A,溫度愈高釋放愈多,速度也愈快,所以使用時不要加熱,也不要在陽光下直曬。
注塑件塑料制品加工有氣泡是指產品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,從而使成型時體積收縮不均而產生了空洞;另外原料受熱分解時產生的水分和空氣也會形成產品內部的氣泡。 這種缺陷通常的表現是在成品內部包含許多很微小的氣泡,也會伴隨銀紋發生。對于
注塑加工廠做塑料注塑件也越來越多,塑料件生產的企業也是越來越多。在進行注塑件進行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求呢?我們一起來總結下看看;1.塑料件外部色彩須按及格樣品規范或書面要求制作,批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。2.外露的面不可以有顯眼劃痕和創痕,能擦拭去的除外。3.注塑車間
塑料加工廠生產的大多數塑料質輕,化學性穩定,不會銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好,導熱性低;一般成型性、著色性好,加工成本低;大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;尺寸穩定性差,容易變形;多數塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;某些塑料易溶于溶劑。塑料可區分為熱固性與
性質與穩定性 避免強氧化劑,氯,高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產時要強伸性 丙綸的強度高,伸長大,初始模量高,彈性優良。所以,丙綸耐磨性性好。此外,丙綸的濕強基本等于干強,所以,它是制作漁網、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質輕保暖
1、塑料模具加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,