我們專業做異形模具和異形塑料件
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操作:注塑生產完成后把產品放入指定的位置,規范操作。產品設計:改變產品厚度設計,要保證壁厚能承受產品的變形力,或做預變形校隊正的結構設計來改善翹曲現象。材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量; 2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應商建議值與實際收縮量之差異,或在模具
一、有利于得到穩定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產品收縮均衡,相對產品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對于流動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節省生產周期時間. 充填得快,可大大地改善產品的流痕、結合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫
注塑模具的結構形式和加工質量直接影響塑件的質量和生產效率。模具生產過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。澆口脫模困難:在注塑過程中,澆口粘在澆口套上,不易脫落。開模時,產品有裂紋損壞。另外,操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動,這嚴重影響了生產效率。造成這種故
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