注塑加工廠在注塑生產(chǎn)外殼時(shí)，冷卻是一個(gè)特殊的過(guò)程，外殼兩端的冷卻速度會(huì)比中心區(qū)域的冷卻速度快一點(diǎn)，而接近外殼中心處的離形腔的冷卻速度是最慢的。因此，在熱量釋放中，塑料模具的離形腔是最慢的，兩端材料雖然已經(jīng)固化，但隨著外殼中心處熔體的冷卻，外殼整體的收縮還會(huì)繼續(xù)存在。又由于尖角之間的平面只可以進(jìn)行單側(cè)冷卻，使得兩端的強(qiáng)度低得多。外殼中心處的塑料材料出現(xiàn)的冷卻收縮，會(huì)將兩端材料間已經(jīng)冷卻的表面產(chǎn)生向內(nèi)拉的應(yīng)力，導(dǎo)致注塑件的表面產(chǎn)生凹沉，也就是外殼的翹曲變形了。研究發(fā)現(xiàn)，凹沉的程度與制件的尺寸和收縮率成正比的關(guān)系。由于PP的收縮率為1.6%，而ABS和HIPS為0.5%，正是這個(gè)原因，使得PP外殼件的變形會(huì)比ABS、HIPS外殼件的變形相對(duì)嚴(yán)重。

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。一，致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對(duì)于塑料制品來(lái)說(shuō)，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角，塑料加工廠在選擇材料時(shí)選擇要考慮環(huán)保，安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步。二，嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無(wú)關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷，如產(chǎn)品較脆、

模具的設(shè)計(jì)要素有哪些？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法

立式注塑機(jī)的分類(lèi)

一、直立式AC/DC注塑機(jī)系列:該機(jī)型主要是針對(duì)連接線、各類(lèi)電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機(jī)型的具體容模量，配置等有異，在選購(gòu)前一定要求廠家

塑料件產(chǎn)生燒焦缺陷含義

塑料注塑加工中，塑料制品有燒焦是指在產(chǎn)品流動(dòng)末端局部位置形成不規(guī)則的深色焦痕。 當(dāng)這種燒焦痕出現(xiàn)碳化的情況時(shí)，客戶基本上是不會(huì)接受這種產(chǎn)品的。燒焦缺陷屬于外觀輕微缺陷，僅僅出現(xiàn)顏色有稍許發(fā)黃或輕微黑點(diǎn)的情況下，可以與客戶商量限度接受。

注塑中高溫模具對(duì)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

一、有利于得到穩(wěn)定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產(chǎn)品收縮均衡,相對(duì)產(chǎn)品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對(duì)于流動(dòng)性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節(jié)省生產(chǎn)周期時(shí)間. 充填得快,可大大地改善產(chǎn)品的流痕、結(jié)合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫