模具加工工藝規(guī)程的內(nèi)容要求

1）模具或零件的名稱、圖號(hào)、材料、加工數(shù)量和技術(shù)要求等標(biāo)題欄；

2）毛坯尺寸和供貨狀態(tài)；

3）工藝定位基準(zhǔn)；

4）成型件的加工方法和順序；確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝、設(shè)備的配置；

5）各工序的工時(shí)定額；

6）確定裝配基準(zhǔn)裝配順序、方法和要求；

7）確定試模要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

模具加工工藝規(guī)程包括機(jī)械加工工藝規(guī)程、裝配工藝規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程三部分，通常以加工工藝規(guī)程為主。

模具制造的精加工工藝

直接影響到模具的質(zhì)量的是一個(gè)模具零件的質(zhì)量，因此對(duì)精加工的控制至關(guān)重要，精加工階段一般采用電加工、磨削和鉗工處理，在這個(gè)階段，許多技術(shù)參數(shù)，都應(yīng)該得到很好的控制。

1、零件熱處理

需要控制內(nèi)應(yīng)力，在零件的熱處理過程中，保證零件在加工過程中的尺寸穩(wěn)定性，隨著近年來模具工業(yè)的發(fā)展，不同的材料有不同的處理方法，使用的材料種類也在增加。

2、零件的研磨

內(nèi)外磨床、工具磨床和平面磨床是機(jī)床磨削的三種方式，精磨時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋，因此精磨進(jìn)給量要小，不能大，冷卻液要充足。

3、電氣加工控制

現(xiàn)代模具廠不能缺少電加工，可以分為兩種類型：線切割和電火花，加工沖床時(shí)，應(yīng)仔細(xì)考慮線切割位置和路徑的選擇，最好的效果是通過打孔和穿線來實(shí)現(xiàn)的，加工帶錐度的凹模時(shí)，從快速高效的角度出發(fā)，先粗加工直邊，再進(jìn)行第二次錐度加工，然后精加工直邊，只精加工刃口段的直邊，既省時(shí)又省成本。

4、表面處理和組裝

加工時(shí)留在零件表面的磨損痕跡和刀痕是裂紋擴(kuò)展的來源，也是應(yīng)力集中的地方，因此裝配前，工件應(yīng)退磁，并用乙酸乙酯清洗表面，在加工后要對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化，以消除加工隱患，在磨削和電加工過程中，工件會(huì)有一定的磁化和弱磁力，所以很容易吸引一些小東西。

一般裝配過程中，先裝導(dǎo)柱導(dǎo)套、模座和沖模，然后調(diào)整間隙，組裝完成后，應(yīng)進(jìn)行模具檢查，并寫出整體情況報(bào)告，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，可以采用逆向思維的方法，逐一檢查，直到找出癥結(jié)，解決問題。

實(shí)踐證明，良好的精加工過程控制能有效減少零件的超差和報(bào)廢，有效提高模具的一次性成功率和使用壽命。

塑料模具的注射壓力分析理解

注射壓力也稱為激勵(lì)壓力、填充壓力或第一階段注射壓力。注射壓力的作用是保證注射過程中始終有充沛的壓力，避免因壓力受限而影響填充速度的情況發(fā)生。如果填充壓力限制了填充速度，材料的剪切速率就會(huì)發(fā)生變化(當(dāng)出現(xiàn)壓力受限時(shí)，壓力將控制填充過程，于是填充速度或流動(dòng)速率便趨不穩(wěn)，正在進(jìn)行剪切的塑

塑料模具的工作原理是什么？

塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素

塑料制品表面怎么處理？

表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn)。（1）化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對(duì)塑料表面進(jìn)行處理，從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品，但由此引起三廢處理問題。（2）表面

塑料注塑模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1.節(jié)省塑料原料由于熱流道無冷凝料。或很小的冷料柄，基本上無冷流道澆口料不用回收，尤其是價(jià)格昂貴，不能用回料加工的塑料產(chǎn)品，可大大的節(jié)約成本。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個(gè)月，就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?.提高產(chǎn)品質(zhì)量與雙分型面的三板模相比，熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降，保持恒濕，不需要像冷流道模具，以

塑料加工都有哪些方法及工藝？

1、吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機(jī)械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。2、注塑：即熱塑性塑料注塑成型，注塑加工廠家的這種方法即是